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發酵罐及其控製係統的使用問題
發酵罐的滅菌相關問題
發酵罐首次使用及排空後使用要注意:夾套注滿水,檢查浮球排氣閥及其他排氣管路裝置的排氣狀態,以保證夾套的高液位。否則,易導致滅菌的升溫時間滯後,且升溫不正常。滅菌升溫不正常還與以下幾方麵有關:(1)進水閥是否正常,是否堵塞;(2)疏水閥是否堵塞,換熱夾套高溫高壓時是否內漏,升溫時的內漏不一定伴有巨大撞擊聲,隻有在降溫時才會出現這種現象。
備件與應急預案
發酵罐要有一定數量的備品、備件,並且羅列所有的器件作應急預案,這樣才能快速修複或處理生產中的異常狀況。
如,配備一個通用控製器來處理某一控製回路的異常狀況,用電阻箱解決壓力變送器出現的故障時,對機械壓力表進行手動控製,從而使生產程序
正常進行,用手動調壓器控製氣動控製閥的開度來進行應急控製等。又如,對於補料罐的磁力攪拌,由於長期的滅菌高溫和時間推移,內部的永久磁鐵漸漸失磁,加上一般啟動器的短時啟動,在啟動和停止時內外磁鐵會脫離吸合而不跟轉,而用變頻器設置長時間爬x    坡啟動可將磁力攪拌故障消除,並大大延長了使用壽命。
再如,某發酵罐的智能溫度控製器采用一套PID參數來控製培養和滅菌溫度,並通過外部PLC信號切換,在達到121 ℃滅菌溫度時發出一個計時信號。了解了這些功能後,可以采用4 000元的歐陸溫控器替代數萬元的上述控製器。
PLC故障
PLC控製器的故障相對比較少,可以通過運行指示燈作初步判斷,一般隻要程序在運行就基本可以認為核心器件無故障。問題可能出在開關量或模擬量輸出上,如筆者曾經遇到模擬量輸出故障,其電流輸出不再是原先的4~20 mA,而是在未知的一段時間內逐漸降到了0~8 mA,同時在氣動控製閥用久、行程阻力增加的雙重作用下,8 mA信號已經開啟不了這個閥門,才導致溫度控製不佳,如果閥門能有一定的開度,在係統的積分作用下這個故障不一定出現。
 閥的保養
在空壓係統中,二位三通電磁閥在長期的油汙影響下,會在擋板噴嘴處形成一定的粘連,從而導致開啟緩慢滯後或幹脆打不開。因此,二位三通電磁閥擋板噴嘴也要視空壓機的情況進行定期清潔保養,否則易造成係統異常。

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